深圳客戶鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設(shè)備試壓系統(tǒng)技術(shù)方案

一、設(shè)備的使用條件：

1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用；

2、環(huán)境溫度：-5℃~42℃；

3、試驗介質(zhì): 水或濃度較低的油類；

4、設(shè)計耐壓:25MPa；

5、測試溫度：常溫；

6、壓力測量精度：精準(zhǔn)度為滿量程千分之一；

7、本系統(tǒng)采用40MPa精度為FS 0.01%的壓力傳感器；

8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；

9、電源：AC380/220V,50Hz；

10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

本套設(shè)備根據(jù)客戶實際技術(shù)要求非標(biāo)制作：

其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T9089-1999試壓泵；

JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；

GB-T9234-1997機動往復(fù)泵；

GBT 7784-2006 機動往復(fù)泵試驗方法。

二、設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細(xì)功能描述：

本試壓系統(tǒng)的主要功能參照客戶技術(shù)要求設(shè)計，以下需方要求：

2.1 基本要求：
2.1.1可實現(xiàn)對鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設(shè)備進(jìn)行耐壓試驗；
2.1.2試壓泵上設(shè)置安全保護裝置，例如安全閥、壓力表等，保護設(shè)備不做超壓試驗；
2.1.3設(shè)備須具有自動和手動模式。
2.2 技術(shù)要求：
2.2.1可控制升壓速度、保壓時間、泄壓速度；
2.2.2額定排出壓力值：≥20MPa； 
2.2.3計算機控制升壓速率，并實時顯示壓力曲線，完畢后可打印試驗報告；
2.2.4可實現(xiàn)分階段試驗壓力，并到一定壓力自動停止增壓；
2.2.5高壓流量≤：50L/h，低壓流量不低于：360 L/h；
2.2.6壓力控制精度不低于滿量程的0.5%；

根據(jù)客戶上述技術(shù)要求，結(jié)合我公司多年來做過的同類型項目，現(xiàn)做技術(shù)方案如下：

1、設(shè)備概述：本設(shè)備根據(jù)需方技術(shù)要求非標(biāo)制作：

設(shè)備主體由計算機控制系統(tǒng)4D-SY25MPa型電動試壓泵、遠(yuǎn)程控制閥組管匯三部分組成。

其中電動試壓泵脫離計算機控制系統(tǒng)后可獨立進(jìn)行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運算與打印報表。

計算機控制系統(tǒng)操作臺距離電動試壓泵10米（或根據(jù)實際情況），安裝在實驗室中（或根據(jù)現(xiàn)場實際情況），

通過電線電纜及數(shù)據(jù)線與電動試壓泵泵及遠(yuǎn)程控制閥組管匯相連，設(shè)備所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線標(biāo)配都是10米或據(jù)項目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。

被測鍋爐管道或壓力容器通過10米高壓膠管與試壓系統(tǒng)相連接，或據(jù)項目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。

本試壓控制系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進(jìn)口高壓電磁閥遠(yuǎn)程卸放壓力以及采用防震電接點壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護。

本試壓系統(tǒng)由于試驗壓力低于31.5MPa以及客戶未提出配有試壓監(jiān)控系統(tǒng)要求，暫時不考慮試壓監(jiān)控高清攝像這一環(huán)節(jié)，

以后可以根據(jù)用戶實際需求增加。

2、鍋爐管道或壓力容器試壓系統(tǒng)詳細(xì)配置（概念性的配置具體以雙方最終協(xié)商為準(zhǔn)）：

注：個別配件在實際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同，但不影響設(shè)備整體功能。

單屏計算機操作臺工控機式含UPS供電裝置，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。

單屏計算機操作臺，普通電腦主機式，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。

單屏計算機操作臺，帶顯示儀表及手自動一體控制的，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。

單屏計算機操作臺，帶顯示儀表及手自動一體控制的，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。

單屏計算機操作臺，簡單手自動一體控制的，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。

車間庫房手自一體單屏計算機操作臺，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。

車間庫房單屏計算機操作臺，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。

3、電動試壓泵詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：

試壓泵部份型號:4D-SY25MPa型電動試壓泵；

技術(shù)參數(shù)：額定壓力25MPa，額定低壓流量360L/h；額定高壓流量30L/h；

試壓泵電機：1.1KW變頻電機；

出口連接端：M22X1.5工作接頭，

手動卸荷閥：廠家標(biāo)配；

安全保護閥：廠家標(biāo)配；

電接點壓力表：1.6級40MPa；

電動試壓泵詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：

試壓泵部份型號:4D-SY25MPa型立式電動試壓泵；

技術(shù)參數(shù)：額定壓力25MPa，額定低壓流量335L/h；額定高壓流量46L/h；

試壓泵電機：1.1KW變頻電機；

出口連接端：M22X1.5工作接頭，

手動卸荷閥：廠家標(biāo)配；

安全保護閥：廠家標(biāo)配；

電接點壓力表：1.6級40MPa；

以上兩種型號電動試壓泵均可滿足客戶基數(shù)要求，用戶可選擇其一。

4、試壓泵遠(yuǎn)控泄壓閥組：

4D-SY電動試壓泵與遠(yuǎn)控泄壓閥組（藍(lán)色箱子為遠(yuǎn)控閥組）圖片僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。

遠(yuǎn)程控制閥組內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖片，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。

5、試壓系統(tǒng)的計算機控制軟件功能：

本控制系統(tǒng)的計算機壓力采集控制軟件的主要功能參照客戶產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計：軟件界面及控制內(nèi)容由用戶提出要求，

我們完成功能。并提供日后升級服務(wù)。（本設(shè)備先應(yīng)用本公司計算機控制壓力測試系統(tǒng)通用軟件待用戶能提出最終的軟件修改要求為止，

期限為設(shè)備使用起三個月，如以后我公司計算機控制壓力測試軟件升級換代，在不增加硬件成本的前提下可免費為需方升級。）

本套設(shè)備控制系統(tǒng)軟件除具有客戶技術(shù)要求功能外還具有以下通用功能：

1、靜壓試驗；（最大試驗壓力25MPa）；

2、爆破試驗；（最大試驗壓力25MPa）；

3、本系統(tǒng)采用精度為FS0.1%的40MPa傳感器進(jìn)行壓力數(shù)據(jù)采集，采集數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)。

4、系統(tǒng)壓力無級調(diào)節(jié)靠計算機軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫?！薄ⅰ靶秹骸?、“手動調(diào)壓”等；

5、本試壓系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和高壓電磁閥遠(yuǎn)程卸放壓力，

以及采用防震電接點壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除被測管件及設(shè)備內(nèi)部壓力。

7、試驗程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，按照被測試容器設(shè)定典型的試驗程序有：恒速升壓—保壓—泄壓；恒速升壓—直至爆破。

恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達(dá)到試驗標(biāo)準(zhǔn)壓力；多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）

--恒速升壓直至達(dá)到試驗標(biāo)準(zhǔn)壓力；

8、試驗壓力在試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，到達(dá)壓力精準(zhǔn)無超壓。

升壓速度降壓速度可顯示、可控制；試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、

保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗參數(shù)輸入的錯誤；試驗數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，

同時試驗結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。

9、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。

三、計算機控制軟件一些基本功能，圖片僅供參考具體請以實物為準(zhǔn)。

系統(tǒng)控制軟件操作界面說明及系統(tǒng)軟件的參數(shù)設(shè)置：

本系統(tǒng)內(nèi)置本公司自主研發(fā)的專用控制軟件，操作界面人性化，軟件性能成熟穩(wěn)定無缺陷，可以任意設(shè)定試驗項目、

壓力值、保壓時間等各種試驗參數(shù)。完善的人機交互界面，制定試壓方案后會通過彈出窗口的形式引導(dǎo)操作員完成實驗。

通過對話框上“確定”，“取消”按鈕對相對危險（例如爆破實驗）的試驗項目，讓程序員進(jìn)行確認(rèn)，確定實驗的準(zhǔn)確與安全。

軟件可根據(jù)用戶技術(shù)要求更改功能，可按照用戶自定義界面及功能編制，以雙方最終溝通需方認(rèn)可的界面為準(zhǔn)。

1、登錄：系統(tǒng)自動生成一個超級用戶，用戶名和密碼為admin，進(jìn)入系統(tǒng)后，通過增加修改刪除用戶等操作，

用戶可自己增加刪除修改用戶名稱密碼級別等。

2、系統(tǒng)登錄和退出

登錄：可以按其他用戶名重新登錄。退出：退出軟件。

3、用戶配置，只有管理員用戶才能進(jìn)行用戶配置

增加刪除修改：

用戶名稱是唯一的，如果已經(jīng)有此用戶，不能再增加同一用戶名稱。正在登錄的用戶不能被刪除。

4、參數(shù)配置：只有管理員用戶才能進(jìn)行參數(shù)配置

（1）串口配置：

地址為PLC的地址

端口號為PC和PLC連接用的串口的端口號

波特率、校驗、數(shù)據(jù)位、停止位應(yīng)和PLC的對應(yīng)（本機串口端口號是1）

（2）傳感器配置：

配置高壓傳感器和低壓傳感器。

量程為傳感器量程，最大安全壓力應(yīng)不超過傳感器量程，爆破門限是指在100毫秒內(nèi)壓力下降爆破門限所設(shè)定值以上認(rèn)為是爆破。

泄壓門限是指泄壓到設(shè)定門限以下認(rèn)為泄壓結(jié)束。泄壓延時是指泄壓到泄壓門限后繼續(xù)泄壓設(shè)定時間后停止泄壓。PID系數(shù)設(shè)定范圍為10-50。

數(shù)值越小，打壓速度會越慢，反之速度會快，對于小容器，應(yīng)選小的系數(shù)，大容器應(yīng)選大的系數(shù)。傳感器校準(zhǔn)填入測量值和實際值。

至少要包含0和量程兩個值，*對應(yīng)欄的數(shù)據(jù)不會被保存。

本軟件，可以對壓力表和傳感器互相進(jìn)行校驗。將壓力表實測的壓力值填入格中實際值和測量值一一對應(yīng)，

為保證精度需要多采集幾個壓力點來設(shè)置，如下圖：

（3）試驗參數(shù)

包括新建試驗參數(shù)和打開已經(jīng)配置的試驗參數(shù)

數(shù)據(jù)保存在安裝目錄下的程序數(shù)據(jù)子目錄下，文件類型為.dat.。

選擇試驗類型，產(chǎn)品參數(shù)等。根據(jù)不同試驗類型，會有不同參數(shù)需要配置。水壓試驗必須填壓力階段參數(shù)，

爆破試驗如果需要階段打壓再爆破也要填階段壓力參數(shù)。壓降百分比是指保壓時間內(nèi)下降的壓力超過設(shè)定百分比被認(rèn)為不合格。

補壓百分比是指保壓時間內(nèi)壓力下降超過設(shè)定百分比，系統(tǒng)自動啟動試壓泵補壓。

梯度升壓

報表管理

報表管理功能包含：歷史曲線、歷史報表、數(shù)據(jù)清理三個選項。

歷史曲線顯示保存的打壓數(shù)據(jù)曲線，并可產(chǎn)生歷史報表

可點擊生成報表

以上為客戶提供的試壓報表。本系統(tǒng)試驗報表由客戶提供模版，開放式制作。

僅供參考，具體請以實物為準(zhǔn)。

歷史報表顯示歷史報表，數(shù)據(jù)清理可以刪除歷史數(shù)據(jù)和程序數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)清理：點擊數(shù)據(jù)清理可選擇需要刪除的歷史曲線與歷史報表。（慎用）

常用的工具軟件

注：

1.本系統(tǒng)如果需要做試驗補以前的歷史數(shù)據(jù)的話，可通過修改計算機時間的辦法來實現(xiàn)。

2.本系統(tǒng)可以通過設(shè)定壓力傳感器不同的參數(shù)來實現(xiàn)與實際壓力成倍數(shù)的試驗（多用于低壓高顯示）

3.本系統(tǒng)如需手動控制試壓泵打壓，需要將手動自動旋鈕扭至手動即可，

以上是軟件的一些基本功能，圖片僅供參考。請以實物為準(zhǔn)！

四、以下為我公司重點推薦方案，集成式電動試壓泵壓力測試系統(tǒng)，電動試壓機

優(yōu)勢：整個試壓系統(tǒng)高度集成故障率低，比分控式的易維修好維護，且成本低能耗小。

我公司做過的，老式集成式電動試壓泵控制系統(tǒng)。

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