思凱達試壓泵廠家鄭重項各位客戶承若：我公司以質(zhì)量求發(fā)展，以服務為我們的立足之本。我公司 是一家專業(yè)從事試壓泵、電動試壓泵、氣動試壓泵及各種高壓流體試壓設備和超高壓檢測設備系統(tǒng)集成供應商。

一、思凱達試壓泵廠家的試壓泵控制系統(tǒng) 操作流程說明：

按《說明書》的要求，在進、出口管路及各種電纜、線路連接無誤的工況下進行如下操作：

  1）開啟控制系統(tǒng)

  2）設置參數(shù)（停機壓力、保壓時間、測試端口號、漏壓標準）

  3）啟動自動測試程序，系統(tǒng)自動升壓到目標壓力，進入保壓計時。（到達  壓力后先行關閉手動截止閥，然后點擊卸荷閥按鈕卸除泵端壓力，最后拔下快速接頭）

  4）保壓計時完成后系統(tǒng)發(fā)出提示音，人工卸除壓力。

  5）壓力卸除完成，試壓結束。

  6）查詢、打印記錄。

注：當一路測試壓力達到目標壓力后就可以拔掉快速接頭接入新的測試端口。

2.  原理圖

附圖1：結構示意圖及效果圖

圖片僅供參考，具體請以到貨實物為準。

設備效果圖，圖片僅供參考，具體請以到貨實物為準。

3.  設備組件清單

注：個別配件在實際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同，但不影響設備整體功能。

    所有設備安裝調(diào)試附件均未列出，包括電線電纜、數(shù)據(jù)線以及其他管匯接頭金屬輔料等。

4.系統(tǒng)主要功能

  4.1. 系統(tǒng)具備緊急關斷操作按鈕，緊急情況按下“緊急停止”按鈕迅速關斷系統(tǒng)總電源，同時對承受高壓的管路和腔體進行卸壓。

  4.2. 控制臺上手動/自動控制泵的啟動停止、容器卸荷閥、截止閥開啟與關閉。

  4.3. 控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動開機、自動檢測、分階段升壓、自動保壓、自動卸壓等功能。

  4.4. 數(shù)據(jù)記錄功能：在系統(tǒng)啟動以后可以實時記錄工作過程中壓力的變化數(shù)據(jù)。

  4.5. 數(shù)據(jù)報表：將測試中的壓力變化數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)表的形式輸出，輸出的報告格式可以根據(jù)招標方要求進行制作。

  4.6. 壓力數(shù)顯功能：系統(tǒng)在微機上可實現(xiàn)壓力參數(shù)實時顯示，顯示值精度0.01MPa。

  4.7. 自動、手動切換操作功能：當由于系統(tǒng)不需要自動操作功能時，可通過操作臺轉換開關選擇手動控制泵端閥、容器閥。自動與手動操作均可打印報告。

  4.8. 故障報警：當出現(xiàn)超壓過載等異常情況時，系統(tǒng)自動停止測試并卸除工件壓力發(fā)出報警信號。

  4.9. 控制軟件

  軟件內(nèi)工藝參數(shù)設置包括：測試總段數(shù)設置，安全壓力設置，分段壓力值，停機提前值，容器變形期，保壓時間，選擇是否停機、卸壓等。

  在第一次升壓之前，系統(tǒng)會判定容器內(nèi)的壓力是不是達到卸荷下限值。如超過，視為壓力過高，會先卸荷至壓力達到許可的范圍之內(nèi)再行加壓。在試壓結束，完成最后一段參數(shù)以后，系統(tǒng)也會強制性卸荷，保證容器內(nèi)殘壓在許可范圍以內(nèi)，方為試壓結束，以保證安全。

  默認情況下，系統(tǒng)應在設置好各組參數(shù)以后，運行于微機自動狀態(tài)。操作人員應該在每次測試任務開始時首先輸入或確認測試信息，得到一個新的作業(yè)序號，然后開始測試。下一次測試時重復同樣的操作即可。